A detecção da espessura do revestimento de zinco de bobinas galvanizadas requer uma combinação de métodos não{0}destrutivos e destrutivos. A tecnologia apropriada deve ser selecionada com base no objetivo do teste (por exemplo, controle de qualidade da produção, arbitragem ou análise de P&D). A seguir está um resumo sistemático dos métodos de teste convencionais:
Métodos de teste não{0}}destrutivos (adequados para testes rápidos-no local)
1. Medição de espessura magnética:Adequado para materiais galvanizados-de base ferrosa. Utiliza uma sonda magnética para medir a diferença de permeabilidade magnética entre o revestimento de zinco e o substrato de aço, obtendo rapidamente o valor da espessura.
- Vantagens: operação simples, não{0}}destrutiva, leituras-em tempo real, adequadas para testes de linha de produção on-line.
- Precauções: É necessária calibração com folha padrão antes da medição; evite medir em bordas, soldas ou áreas ásperas; pegue pelo menos 5 pontos em cada superfície de medição e calcule o valor médio para melhorar a precisão.
2. Medição de espessura de corrente parasita:Baseado no princípio da indução eletromagnética de alta-frequência, adequado para medir revestimentos não-condutivos ou fracamente condutivos em substratos condutivos.
- Cenários aplicáveis: pode ser usado para detectar revestimentos galvanizados em substratos de metais não ferrosos, como cobre e alumínio, mas também é eficaz em substratos de aço.
- Vantagens: Pode medir áreas minúsculas e superfícies curvas, adequado para inspeção de bordas de bobinas galvanizadas com formatos-complexos.
3. Fluorescência de-raios X (XRF):Este método gera raios X-característicos pela excitação do zinco, e a espessura é estimada com base na intensidade da fluorescência.
- Vantagens: Não-destrutivo, capaz de medir estruturas multicamadas (como filme de passivação + camada de zinco) e pode analisar simultaneamente a composição da camada de zinco.
